因为新到的军师在资产管理圈游刃有余~
不信，来瞧瞧前两天军师与我的日常对话
“能掐会算”那一套是骗人的，但企业资产管理软件EAM里的数据不会作假。一套优秀的EAM系统，能够给企业带来诸多方面的价值：管理资产、管理业务流程、管理维修、管理持续性、分析、互操作性等，从而提升设备可靠性，为智能化精密生产奠定基础。
下面，我们就通过几个具体的应用场景，来看看EAM到底能够给企业带来什么好处。我们可以从中看出，Infor丰富的行业经验，能够为各类企业提供最契合的解决方案，从而提升资产管理能力。
应用场景一：解决资产管理的乱帐
很多大型制造企业，拥有数以万计的各类设备。由于每个设备的使用情况千差万别，因此很多企业的资产管理都是一团烂帐——账面资产与实际情况严重不符。在传统制造业正快速向智能制造转型的今天，这样的资产管理水准自然无法满足需求。
用户代表：海尔集团
通过采用InforEAM资产管理解决方案，海尔集团实现了资产实物状态与系统状态同步，实现资产从预算、立项、合同管理、采购、付款、资产主数据管理、维修保养、设备实时状态到资产报废的全生命周期信息化管理。其通过将系统外的线下操作纳入到系统线上管理，降低流程风险，支持集团智能化工厂的战略转型。
实施效果：实现了资产管理全流程可视化，资产帐物相符率100%；资产合同执行预实零差，预算到项目，支付到合同。
应用场景二：降低设备维修费用
随着生产规模的高速发展，企业的设备资产往往日趋庞大——数量多、品种杂、整体管理日益复杂、繁重。这常常会带来很多问题，比如设备状态老化、维修任务加重、设备大修时间长、库存结构不合理、经常缺件、拆件等。
用户代表：神东煤矿
神东煤矿通过实施InforEAM项目，形成了机电管理工作的统一IT平台。其中涉及44个业务流程、700多个流程结点，主要设备3万多台（套）、资产价值173亿元。
实施效果：实现了设备从计划、采购、到货验收、租赁、运行跟踪、维修、直到报废的全生命周期管理，设备利用率由78%提高到93%，节约资金5亿元。库存物资周转率每年平均提高10%,节约流动资金占用1.5亿元。降低了设备大修费用，运行的第一年实现了大修利库1.8亿元。
应用场景三：理顺资产管理
新建企业，从一开始就应该理顺资产管理流程，比如把维修管理与资产管理系统联系起来，形成管理工作的有力平台。
用户代表：深圳地铁
深圳地铁对EAM系统提出了“先进性、成熟性、实用性、扩展性、安全性、易用性和经济性”几点标准，最终选定InforEAM系统作为地铁营运的设备管理平台。Infor公司利用丰富的轨道交通行业经验，针对深圳地铁是一个新建的轨道交通企业特点，运用业务流程分析工具，将项目管理、预算管理、设备管理、维修、采购、库存等都视为对车辆的“服务”，分清深圳地铁流程的战略、经营、管理、服务层次，从组织结构、流程、考核指标、报表、IT等方面全面理顺深圳地铁资产管理流程；建立基于流程的岗位职责和设备维修管理体系，用InforEAM构筑了开放式的EAM工作平台。
实施效果：深圳地铁统一管理总库和生产车间、工班的物资消耗，建立了600多个备用品库、70多万条货位信息物资部分建立流程34个；设备部分建立流程23个完成5大类报表共120多张（设备管理、固定资产、工作管理、采购管理和仓库管理）已记录约30万条工单。开通以来，设备系统故障逐年下降。
应用场景四：改善管理流程
很多企业已经实施了ERP，可以进行备件的库存和采购管理。但在通过EAM系统管理设备维修的同时，进行设备的维修费用单机核算和成本分析是需要EAM系统和ERP系统协同运作。
用户代表：阿姆斯壮
阿姆斯壮是一家外企，是目前国内最大的矿棉天花板制造企业。其希望用有限的人员编制，来保证设备的综合利用率，最大程度地减少设备的停机时间；同时简化EAM系统的操作，使用户易于操作并能够快速查询，从而改善关键生产过程管理。
实施效果：通过采用InforEAM，阿姆斯壮公司的各部门都可以通过EAM系统进行故障报修，维修过程透明公开，从而大大减少了部门间的沟通障碍。维修部门的管理效率也大大提高了。财务部门则能够通过简单的操作，实现准确的固定资产折旧管理。
